Предназначение защитных покрытий

Защитные покрытия позволяют получать плотный, прочный и вязкий наплавленный металл без пор, раковин и шлаковых включений, не уступающий по механическим свойствам основному металлу. Их наносят на проволочный стержень слоем толщиной от 0,7 до 2,5 мм. Вес защитного покрытия составляет от 30 до 75 % веса металлического стержня электрода. Длина электродов с диаметром стержня 4—5 мм берется 400 или 450 мм. Один конец стержня, которым электрод вставляется в электрододержатель, остается непокрытым на длине около 50 мм.

Защитные покрытия служат для:

а) повышения устойчивости горения дуги;

б) созданий защитной оболочки из шлака и газов, для предохранения проходящих через дугу капель жидкого металла от кислорода и азота окружающего воздуха;

в) образования слоя шлака на поверхности сварочной ванны и металла шва для его защиты от газов окружающего воздуха, раскисления и замедления остывания;

г) введения в металл шва дополнительных легирующих элементов для улучшения его свойств.

В безогарковых электродах покрытие наносится по всей длине электрода, который с обоих концов зачищается на конус. В этом случае длина электрода диаметром 4—6 мм обычно равна 350 мм.

Защитные покрытия должны удовлетворять следующим требованиям:

1. При плавлении образовывать жидкий защитный шлак и газы.
2. Температура плавления покрытия должна быть близка к температуре плавления металла электрода и лежать в пределах 1100—1200°G (при сварке стали).
3. Обеспечивать устойчивое горение дуги на переменном токе (этому требованию отвечают не все покрытия).
4. Прочно держаться на электроде, покрывая его плотным и равномерным слоем, без отслаивания или растрескивания.
5. Быть более водоупорным и не портиться от воздействия влажного воздуха.
6. Шлак должен получаться не слишком вязким и легко растекаться по наплавленному металлу, покрывая его равномерным слоем. Правильно подобранная вязкость шлака имеет важнейшее значение для создания наиболее благоприятных условий протекания металлургических процессов при сварке;
7. Шлак должен обладать раскисляющими (восстановительными) свойствами по отношению к окислам металла.
8. Застывший шлак должен иметь большую усадку, чем металл шва, и поэтому легко отделяться от поверхности шва.
9. При плавлении электродов во время вертикальной и поточной сварки шлак должен быстро затвердевать, образуя козырек, удерживающий капли металла от стекания вниз. 
10. Покрытия не должны содержать примесей, вредно влияющих нa качество металла шва (серы, фосфора, влаги и др.).